不锈钢隔膜泵膜片不经用？

不锈钢隔膜泵膜片不经用？

气动隔膜泵膜片作为隔膜泵常用易损件，其设计使用寿命约为800小时，如不锈钢气动隔膜泵，像有一些厂家生产的隔膜泵，因制造工艺原因，泵的端盖法兰平面上机械加工后和泵腔连接处没有倒角，R比较小把膜片四周磨破了。所以用户在选择隔膜泵的时候一定要选择专业的厂家。

还有哪些能导致膜片顺坏呢？

1、由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜片疲劳损坏或击穿。

2、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

3、进料温度超过规定，加速隔膜老化，同时，料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

4、进料中含有固体杂质，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。

5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的，若控制杆上的磁坏磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。

6、隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

7、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

8、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时力增大引起破裂。

9、隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。

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