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产品概述
QBY型气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵,对于各种腐蚀性液体,带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用不锈钢、铝合金、铸铁、工程塑料,隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯(F46)。

qby气动双室隔膜泵采用压缩空气,蒸汽,工业废气为动力源,吸程7m,扬程0-50m,流量0.8-40 m3/h无级可调。

铝合金气动隔膜泵:重量轻,移动安装方便,适合污水处理与输送。



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性能参数

型号 流量
(m3/h)
扬程
(m)
出口压力
(kgf/cm2)
吸程
(m)
最大允 许能

(mm)
最大供气 压力
(kbf/cm2)
最大供气 消耗量
(m3/min)
材料
铝合金 不锈钢 铸造铁 增强聚丙烯
QBY-10 0~0.8 0~50 6 5 1 7 0.3
QBY-15 0~1 0~50 6 5 1 7 0.3
QBY-25 0~2.4 0~50 6 7 2.5 7 0.6
QBY-40 0~8 0~50 6 7 4.5 7 0.6
QBY-50 0~12 0~50 6 7 8 7 0.9 /
QBY-65 0~16 0~50 6 7 8 7 0.9 /
QBY-80 0~24 0~50 6 7 10 7 1.5 /
QBY-100 0~30 0~50 6 7 10 7 1.5 /

注:★-有 ∕-无

结构图

1 进气口 2 配气阀体 3 配气阀 4 圆球 5 球座 6 隔膜 7 连杆 8 连杆铜套 9 中间支架 10 泵进口 11 排气口

 

隔膜泵(安装尺寸)


 

型号 A B C D E H1 H2 H3 G 丝扣 备注
QBY-10 120 58 210 140 10 40 255 12 270 3/8” 工程塑料、氟塑料
QBY-15 120 58 210 140 10 40 255 12 270 1/2”
QBY-10 120 0 210 140 12 30 220 10 240 3/8” 铸铁、不锈钢、铝合金
QBY-15 120 0 210 140 12 30 220 10 240 1/2”




型号 A B C D E H1 H 丝扣 备注
QBY-10 160 0 200 160 10 40 260 3/8” 铸铁、不锈钢、铝合金
QBY-15 160 0 200 160 10 40 260 1/2”
QBY-20 180 155 300 200 10 40 400 3/4”
QBY-25 210 160 320 230 12 50 470 1”
QBY-40 210 160 320 230 12 50 470 11/2



型号 A B D5 D6 C H H1 DN1 DN2 n-d1 n-d2 D3 D4 E n-d4 进气口外径 备注
QBY-25 215 150 100 100 380 530 70 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 55 4-Φ10 10 工氟程塑 塑料料,
QBY-40 215 150 130 120 380 530 70 40 32 4-Φ13.5 4-Φ13.5 100 90 55 4-Φ10 10
QBY-25A 220 160 110 110 370 575 68 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 80 4-Φ12 10 铸铁 、 不 锈 钢 、 铝 合 金
QBY-40A 220 160 130 120 370 575 68 40 32 4-Φ13.5 4-Φ13.5 100 90 80 4-Φ12 10
QBY-50 340 240 140 140 550 800 65 50 50 4-Φ13.5 4-Φ13.5 110 110 145 4-Φ17.5 12
QBY-65 340 240 160 160 550 800 70 65 65 4-Φ13.5 4-Φ13.5 130 130 145 4-Φ17.5 12
QBY-80 340 240 190 190 580 950 100 80 80 4-Φ17.5 4-Φ17.5 150 150 130 4-Φ17.5 14
QBY-100 340 240 210 190 580 950 100 100 80 4-Φ17.5 4-Φ17.5 170 170 130 4-Φ17.5 14

 

气动隔膜泵故障排除:
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7.安装从步骤6到步骤1

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