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产品概述:

QBY型气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵,对于各种腐蚀性液体,带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质为工程塑料PP材质,隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯(F46)。

QBY系列气动隔膜泵采用压缩空气,蒸汽,工业废气为动力源,吸程7m,扬程0-50m,流量0.8-16m3/h无级可调。
产品优势:可以输送各种酸碱溶液及化工原料,输送性能强,和同类产品相比,产品价格优势明显。



气动泵
产品特点
1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度(粘度可达1万厘泊),易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
2、无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7m,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能(电动泵无此功能)。
4、气动泵扬程达50m,电动泵达30m,出口压力最大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠(电动泵无此性能)。
6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。

QBY工程塑料气动隔膜泵工作原理:   
在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
   
QBY工程塑料气动隔膜泵要用途:   
1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。   
2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。   
3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。   
4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。   
5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。   
6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。   
7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。   
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。   
9.各种高温液体最高可耐150℃。   
10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。


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性能参数:
型号 进出口径 流 量 扬程 吸程 最大允许 最大供气压
mm m3 /h m m 通过颗粒 kgf/cm3
        Ф(mm)  
QBY-15 15 1 50 1 1 4-7
QBY-25 25 2.4 50 5 2.5 2-7
QBY-40 40 8 50 5 4.5 2-7
QBY-50 50 12 50 5 8 2-7
QBY-65 65 16 50 5 8 2-7

QBY系列气动隔膜泵(安装尺寸)

 

 

型号 A B C D E H1 H2 H3 G 丝扣 备注
QBY-10 120 58 210 140 10 40 255 12 270 3/8” 工程塑料、氟塑料
QBY-15 120 58 210 140 10 40 255 12 270 1/2”



型号 A B D5 D6 C H H1 DN1 DN2 n-d1 n-d2 D3 D4 E n-d4 进气口外径 备注
QBY-25 215 150 100 100 380 530 70 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 55 4-Φ10 10 工氟程塑塑料料
QBY-40 215 150 130 120 380 530 70 40 32 4-Φ13.5 4-Φ13.5 100 90 55 4-Φ10 10

使用注意事项

1.本泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。

气动泵应用实例

1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
 

气动隔膜泵故障排除:
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7.安装从步骤6到步骤1
 
气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
泵的空气阀结冰:
检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
泵的出口有气泡产生:
检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:
检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
泵拆卸及再组装指南:
警告:在修气动隔膜泵之前,需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除,并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
 
泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)

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